熱等靜壓工藝（Hot Isostatic Pressing，簡稱HIP ）是將制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，同時施以高溫，在高溫高壓的作用下，制品得以燒結(jié)和致密化。已成為當(dāng)今許多高性能材料生產(chǎn)中一項實(shí)用技術(shù)，也是新材料開發(fā)不可缺少的一種新技術(shù)。
加工過程中想要獲得均勻而細(xì)化的組織，減少材料損耗，減少后續(xù)機(jī)加工等工序，熱等靜壓成型的制品，性能優(yōu)異，生產(chǎn)周期短，應(yīng)用范圍廣越來越多的粉末冶金制品采用了熱等靜壓工藝進(jìn)行成型及致密化，如粉末冶金高速鋼、不銹鋼、粉末冶金高溫合金、飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪盤等，尤其在航空航天、能源電力、工模具材料、電子半導(dǎo)體、汽車、醫(yī)療領(lǐng)域得以高頻率應(yīng)用。
熱等靜壓目前常應(yīng)用于對材料內(nèi)部要求高，不易修復(fù)或一體成型的范圍，經(jīng)過熱等靜壓設(shè)備越來越智能化、自動化、大型化，熱等靜壓技術(shù)也越來越先進(jìn)，和之前相比成為了相對簡單、高效的近凈成形致密化技術(shù)，由于熱等靜壓法在高溫下對工件施加各向均等靜壓力成型，使其與傳統(tǒng)工藝相比如下優(yōu)點(diǎn)：
（1） 可以壓縮形成型狀復(fù)雜的工件
（2） 經(jīng)過熱等靜壓的工件具有一致的密度
（3） 高的氣體密度可以促進(jìn)熱交換，提高加熱速度，縮短循環(huán)時間
（4） 由于非常一致的加熱，脆性材料也可被壓縮成型

針對以上熱等靜壓的優(yōu)勢在產(chǎn)品上可以體現(xiàn)為：
1. 強(qiáng)度均勻
通過熱等靜壓，材料的各個方向都有均勻的強(qiáng)度。這是因為該過程中使用的壓力均勻地施加在材料的所有方向上。
2.機(jī)械性能提升
經(jīng)受熱等靜壓處理的材料具有改進(jìn)的機(jī)械性能。這些特性包括延展性和強(qiáng)度。機(jī)械性能的改善可歸因于材料中的大多數(shù)缺陷在 HIP 過程中被消除的基礎(chǔ)上。
3.耐腐蝕性能增強(qiáng)
熱等靜壓提高了耐腐蝕，這確保了經(jīng)過 HIP 的材料比大多數(shù)其他材料具有更長的使用壽命。
4.成本效益
HIP 是一種極具成本效益的工藝。通過這個過程，在質(zhì)量保證測試上花費(fèi)的錢更少。這是因為經(jīng)過熱等靜壓處理的材料質(zhì)量很高。此外，該工藝延長了固體材料的使用壽命，這意味著該材料在更換之前可以使用很長時間。
5.微觀結(jié)構(gòu)
經(jīng)受熱等靜壓的材料的微觀結(jié)構(gòu)得到極大改善。這些材料的微觀結(jié)構(gòu)是均勻的。此外，顆粒細(xì)且未分離。熱等靜壓成型的制品密度高，一般要比單向和雙向模壓成型高5 ~15 。熱等靜壓制品相對密度可達(dá)99.8%~99.09% 。

在航天器制造工業(yè)中，熱等靜壓主要用于制造致密的碳質(zhì)結(jié)構(gòu)件，如火箭的舵面和固體火箭發(fā)動機(jī)噴管喉襯等。 各種合金的精密鑄件，如高溫合金渦輪葉片，鑄鈦機(jī)匣以及渦輪增壓器的鋁合金鑄件等，經(jīng)熱等靜壓致密化處理可消除內(nèi)部疏松和縮孔，提高性能、可靠性和使用壽命。 熱等靜壓也是返修舊件以延長使用壽命的一種有效方法，對于航空航天其他方面鑄造性能大大提升得到了廣泛的關(guān)注，隨著針對熱等靜壓技術(shù)的不斷研發(fā)與探索，熱等靜壓技術(shù)也正在不斷延伸到民用領(lǐng)域，對熱等靜壓技術(shù)著重關(guān)注的通用電氣公司（GE）已在相關(guān)領(lǐng)域深耕多年，不斷嘗試將熱等靜壓技術(shù)除了航空航天的強(qiáng)勢領(lǐng)域也擴(kuò)展延伸至日常3c領(lǐng)域等多方面，將熱等靜壓技術(shù)普及到日常生活中進(jìn)行應(yīng)用打造熱等靜壓全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造；
恒鼎材料也是致力于利用熱等靜壓工藝在民用領(lǐng)域的不斷研發(fā)、探索、打造應(yīng)用領(lǐng)域新技術(shù)應(yīng)用，目前已成功實(shí)現(xiàn)熱等靜壓應(yīng)用于雙螺桿造粒擠出行業(yè)、復(fù)合軋輥用領(lǐng)域以及鋰電池勻漿范圍，持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)力求在其他多領(lǐng)域范圍內(nèi)利用熱等靜壓技術(shù)帶來更多材料、工藝上的進(jìn)步。
雖然熱等靜壓已經(jīng)能夠在眾多高端行業(yè)得以普及，也在民用領(lǐng)域得以應(yīng)用，但是熱等靜壓也不是“包治百病”，熱等靜壓針對部分材料以及內(nèi)部缺陷消除有很好的效果，但是熱等靜壓工藝設(shè)置不當(dāng)也會造成很嚴(yán)重的后果，因此使用熱等靜壓時需注意以下事項：
（1） 對開放性缺陷（從零件內(nèi)部延伸至零件表面與且外界氣體介質(zhì)相通的缺陷）熱等靜壓起不到任何消除缺陷的作用；
（2） 當(dāng)零件內(nèi)存在較大缺陷時（超過2mm）會在零件表面形成凹坑，需要焊接修復(fù)。當(dāng)凹坑出現(xiàn)在無法進(jìn)行焊接修復(fù)的位置時可能會造成零件報廢，比如一些薄壁零件、薄壁部位或葉片。
（3） 對內(nèi)部裂紋和夾雜物缺陷的消除作用較??；
（4） 熱等靜壓可能會造成零件表面氧化，形成一層較薄氧化膜，最好在精加工之間進(jìn)行；
（5） 熱等靜壓可能會造成零件嚴(yán)重變形，做熱等靜壓前一定要考慮防止變形的預(yù)防措施；
（6） 工藝溫度和壓力設(shè)置不當(dāng)可能會造成零件壁厚減薄，嚴(yán)重時會造成零件晶粒嚴(yán)重粗大，導(dǎo)致材料性能變差，零件報廢；
（7） 對于合金元素熔點(diǎn)差異較大的合金可能會造成低熔點(diǎn)化學(xué)元素燒損；
（8） 對于共晶合金不適用，容易形成液化裂紋；
恒鼎材料多年來深耕熱等靜壓工藝研發(fā)，在技術(shù)、經(jīng)驗、加工設(shè)備等方面經(jīng)過多年沉淀有著豐富的積累，在不斷地探索中打造了一支在民用領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位的技術(shù)團(tuán)隊。

實(shí)體工業(yè)始終是科技發(fā)展立身之本，材料行業(yè)是工業(yè)發(fā)展中繞不開的話題。金屬材料迭代、更新都是漫長、復(fù)雜的過程，恒鼎材料在多年來探索中通過不斷地實(shí)驗、數(shù)據(jù)積累整合、失敗經(jīng)驗總結(jié)找到了適用于民用領(lǐng)域的高性價比解決方案。
恒鼎材料始終秉承著“先進(jìn)材料讓世界更美好”的企業(yè)愿景，也致力于成為“全球領(lǐng)先的熱等靜壓材料及產(chǎn)品方案解決者”，為工業(yè)強(qiáng)國增添恒鼎力量，我們在不斷技術(shù)升級的過程中愿意分享，也歡迎大家私信或評論進(jìn)行交流。